Conocimientos profesionales

Aplicación del láser de fibra en el campo de la soldadura de equipos médicos

2022-02-22
En comparación con las tecnologías tradicionales, las ventajas de los láseres de fibra en la calidad del haz, la profundidad de enfoque y el rendimiento del ajuste de parámetros dinámicos han sido plenamente reconocidas. Junto con las ventajas de la eficiencia de conversión electroóptica, la versatilidad del proceso, la confiabilidad y el costo, el nivel de aplicación de los láseres de fibra en la fabricación de dispositivos médicos (especialmente en corte fino y microsoldadura) se ha mejorado continuamente.
En aplicaciones de soldadura, los láseres de fibra de potencia media que van desde 100 W a 1000 W pueden lograr una mejor libertad operativa y control de procesos. Los anchos de pulso pueden variar desde unos pocos microsegundos hasta la operación CW, y las tasas de repetición de pulso pueden alcanzar decenas de miles de Hz, lo que brinda a los ingenieros de aplicaciones la capacidad de optimizar las condiciones de procesamiento en una amplia gama de aplicaciones. Con la selección adecuada de las condiciones de procesamiento, los láseres de fibra pueden soldar en condiciones de ojo de cerradura y ojo de cerradura láser de alta densidad de energía y conductividad térmica.
En base a su estructura general de fibra monomodo, los láseres de fibra no se ven afectados por cambios en la posición focal causados ​​por lentes térmicos debido a cambios en la potencia promedio, y se garantiza la estabilidad de salida sin necesidad de calibración regular de la cavidad del láser o mantenimiento de componentes.

Las ventajas sobresalientes de la soldadura láser son una tecnología madura utilizada en el campo de la fabricación de equipos médicos:
Control preciso del proceso de mecanizado
El haz de alta calidad y el control del tamaño del punto resultante, así como la configuración de potencia promedio continuamente ajustable del láser de fibra, aseguran un control exacto y preciso de la energía de salida de soldadura y la posición de enfoque. Esto permite que la soldadura láser esté muy cerca de lugares de soldadura como sellos de polímero, sellos de vidrio a metal, componentes capacitivos y soldadura de circuitos electrónicos sensibles al calor.

Repetibilidad del proceso:
La soldadura láser es un proceso con cero contacto con la pieza soldada, eliminando así posibles problemas causados ​​por piezas desgastadas, deformación de contactos o contaminación. (Desgaste de componentes y posibles problemas de deformación y contaminación durante el desmontaje).

Tecnología de costura de sellado de alta calidad:

A diferencia de la soldadura o soldadura fuerte convencional, la soldadura láser puede producir costuras selladas de alta calidad y alto rendimiento, los cuales son requisitos esenciales para la fabricación de dispositivos médicos implantables de alta gama.


Figura 1 Ejemplo de soldadura que muestra el control del proceso y la calidad de la soldadura de sellado


Tecnología fiable de tratamiento de superficies:
Además de garantizar una soldadura estéticamente agradable, la tecnología de tratamiento de superficies lisas y sin porosidad permite que el autoclave se realice de manera confiable.

Figura 2 Calidad superficial de acero inoxidable de 0,15 mm de espesor soldado con láser.

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