Tecnología de soldadura láser

La tecnología de soldadura láser es una tecnología de soldadura por fusión que utiliza un rayo láser como fuente de energía para hacer que incida sobre la unión soldada para lograr el propósito de la soldadura.
1. Características de la soldadura por láser
Ante todo,soldadura por láserpuede reducir la cantidad de entrada de calor al mínimo, el rango de cambio metalográfico de la zona afectada por el calor es pequeño y la deformación causada por la conducción de calor también es la más baja. No hay necesidad de usar electrodos, y no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos. Y debido a que no es un proceso de soldadura por contacto, se puede minimizar el desgaste y la deformación de la máquina herramienta. El rayo láser es fácil de enfocar, alinear y guiar mediante instrumentos ópticos. Se puede colocar a una distancia adecuada de la pieza de trabajo y se puede guiar entre herramientas u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. No se pueden utilizar otros métodos de soldadura debido a las limitaciones de espacio mencionadas anteriormente. . En segundo lugar, la pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (vacío o el ambiente de gas interno está bajo control). El rayo láser se puede enfocar en un área pequeña, puede soldar piezas pequeñas y poco espaciadas, puede soldar una amplia gama de materiales y también puede unir varios materiales heterogéneos. Además, es fácil de automatizar la soldadura de alta velocidad y también se puede controlar de forma digital o por computadora. Al soldar materiales delgados o alambres de diámetro delgado, no es tan fácil causar problemas como la soldadura por arco.
2. Ventajas de la soldadura láser
(1) La entrada de calor se puede reducir a la cantidad mínima requerida, el rango de cambio metalográfico de la zona afectada por el calor es pequeño y la deformación causada por la conducción de calor también es la más baja.
(2) Los parámetros del proceso de soldadura de una sola pasada de placa de 32 mm de espesor han sido verificados y calificados, lo que puede reducir el tiempo requerido para la soldadura de placa gruesa e incluso ahorrar el uso de metal de aporte.
(3) No hay necesidad de usar electrodos y no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos. Y debido a que no es un proceso de soldadura por contacto, se puede minimizar el desgaste y la deformación de la máquina herramienta.
(4) El rayo láser es fácil de enfocar, alinear y guiar mediante instrumentos ópticos. Se puede colocar a una distancia adecuada de la pieza de trabajo y se puede volver a guiar entre herramientas u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. Otras reglas de soldadura están sujetas a las limitaciones de espacio antes mencionadas. Y no puedo jugar.
(5) La pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (después de aspirar o el ambiente de gas interno está bajo control).
(6) El rayo láser se puede enfocar en un área pequeña y se pueden soldar piezas pequeñas y poco espaciadas.
(7) Una amplia gama de materiales que se pueden soldar y varios materiales heterogéneos también se pueden unir entre sí.
(8) Es fácil de automatizar la soldadura de alta velocidad y también se puede controlar de forma digital o por computadora.
(9) Al soldar materiales delgados o alambres de diámetro delgado, no será tan problemático como la soldadura por arco.
(10) No se ve afectado por el campo magnético (la soldadura por arco y la soldadura por haz de electrones son fáciles) y puede alinear con precisión la soldadura.
(11) Se pueden soldar dos metales con diferentes propiedades físicas (como diferente resistencia)
(12) No se requiere protección contra vacío o rayos X.
(13) Si se usa soldadura perforada, la relación profundidad-ancho del cordón de soldadura puede alcanzar 10:1
(14) puede cambiar el dispositivo para transmitir el rayo láser a múltiples estaciones de trabajo.
3. Ventajas y desventajas
(1) La posición de la soldadura debe ser muy precisa y debe estar dentro del rango de enfoque de larayo laser.
(2) Cuando se utiliza una plantilla para la soldadura, debe asegurarse de que la posición final de la soldadura esté alineada con el punto de soldadura en el que impactará el rayo láser.
(3) El espesor máximo soldable está restringido para penetrar en la pieza de trabajo con un espesor muy superior a 19 mm. La soldadura láser no es adecuada para la línea de producción.
(4) Para materiales con alta reflectividad y alta conductividad térmica, como aluminio, cobre y sus aleaciones, la soldabilidad se cambiará por láser.
(5) Al realizar una soldadura con rayo láser de energía media a alta, se debe usar un controlador de plasma para expulsar el gas ionizado alrededor del baño fundido para garantizar la reaparición del cordón de soldadura.
(6) La eficiencia de conversión de energía es demasiado baja, generalmente menos del 10%.
(7) El cordón de soldadura se solidifica rápidamente y puede haber preocupaciones sobre la porosidad y la fragilización.
(8) El equipo es caro.
4. Aplicación
La tecnología de máquinas de soldadura láser se usa ampliamente en campos de fabricación de alta precisión, como automóviles, barcos, aviones, trenes de alta velocidad, etc. Ha mejorado significativamente la calidad de vida de las personas y también ha llevado a la industria de electrodomésticos a la era de la fabricación de precisión.
Industria manufacturera, campo de la electrónica, biología médica, industria del automóvil, pulvimetalurgia y otros campos.
5. Primer plano
La soldadura láser es una combinación de tecnología moderna y tecnología tradicional. En comparación con la tecnología de soldadura tradicional,soldadura por láseres particularmente único y tiene una gama más amplia de aplicaciones y aplicaciones, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia y precisión de la soldadura. Su alta densidad de potencia y rápida liberación de energía pueden mejorar mejor la eficiencia del trabajo. Al mismo tiempo, su propio punto de enfoque es más pequeño, lo que sin duda mejora la adhesión entre los materiales cosidos y no causará daños ni deformaciones en el material. El surgimiento de la tecnología de soldadura por láser se ha dado cuenta de los campos que la tecnología de soldadura tradicional no puede aplicar. Simplemente puede lograr varios requisitos de soldadura de diferentes materiales, metales y no metales, y debido a la penetración y refracción del láser en sí, puede basarse en La trayectoria de la velocidad de la luz logra un enfoque aleatorio dentro de los 360 grados, lo que es indudablemente inimaginable bajo el desarrollo de la tecnología de soldadura tradicional. Además, debido a que la soldadura láser puede liberar una gran cantidad de calor en un corto período de tiempo para lograr una soldadura rápida, tiene requisitos ambientales más bajos y se puede realizar en condiciones generales de temperatura ambiente, sin necesidad de vacío o protección de gas. Después de décadas de desarrollo, las personas tienen el más alto nivel de comprensión y reconocimiento de la tecnología láser, y se ha expandido gradualmente desde el campo militar inicial hasta el campo civil moderno, y la aparición de la tecnología de soldadura láser ha ampliado aún más el rango de aplicación de la tecnología láser. . En el futuro, la tecnología de soldadura láser no solo se puede utilizar en campos como la fabricación de automóviles, acero e instrumentos, sino también en campos militares, médicos y otros, especialmente en el campo médico, con la ayuda de sus propias altas temperaturas y alta temperatura. Las características de integración e higiene se pueden aplicar mejor en el diagnóstico y tratamiento clínico como la neuromedicina y la medicina reproductiva. Y sus propias ventajas de precisión también se aplicarán en más industrias de fabricación de instrumentos de precisión, lo que seguirá beneficiando el desarrollo de la humanidad y la sociedad.